0.5噸/小時全自動流量型軟化水設備應用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質軟化。系統是由樹脂罐鹽罐（軟化樹脂）、控制器組成的一體化設備。安裝了阿圖祖控制閥，實現程序控制運行，自動再生。采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。屬于軟化除鹽，軟化除鹽設備，軟化除鹽機械。軟化設備就是采用陽樹脂對源水進行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子（形成水垢的主要成分），降低源水的硬度，并可以進行智能化樹脂再生，循環使用。

　　在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：

　　1、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

　　2、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。

　　3、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。

　　4、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質。

　　5、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

　　以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

　　0.5噸/小時全自動流量型軟化水設備的原因分析

　　在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：

　　1、 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

　　2、 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

　　3、 進出水口接反。

　　4、新裝軟水設備初次試水硬度超標。

　　5、 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求、是否忘記裝O形密封圈、O形密封圈是否破損。

　　6、 中心管上破損，有裂紋。

　　0.5噸/小時全自動流量型軟化水設備軟水硬度超標的原因

　　1、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

　　2、鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標準將會引發再生不充分。

　　3、吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低、上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重、廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢、樹脂層內雜質太多、吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入、射流器中有異物、空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞、射流器選型偏小鍋爐軟化水設備軟水硬度

　　4、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

　　5、0.5噸/小時全自動流量型軟化水設備中的樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。