0.25-100t/h全自動流量型軟化水設備可以除祛水中的鈣、鎂離子、活化水質、殺菌滅藻、防垢除垢。可以用于空調等系統的補給水的軟化以及生活用水的處理等。在熱水鍋爐系統、熱交換系統、工業冷卻系統、中央空調系統以及其他用水設備系統中都有廣泛的應用。

　　0.25-100t/h全自動流量型軟化水設備工作原理

　　0.25-100t/h全自動流量型軟化水設備可分為工作（有時叫做產水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的（其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程）。

　　反洗

　　工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

　　吸鹽（再生）

　　即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入（只要進水有一定的壓力即可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

　　慢沖洗（置換）

　　在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

　　快沖洗

　　為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

　　0.25-100t/h全自動流量型軟化水設備技術指標

　　1、電源：220V/50Hz

　　2、功率：10-35W

　　3、產水量（單機）：0-50m3/h

　　4、工作壓力：0.2-0.5MPa

　　5、工作溫度：2-50℃

　　6、進水硬度≤8mmol/L

　　7、出水硬度≤0.03mmol/L

　　8、操作程序：自動程序控制

　　9、閥體材質：高強度塑料或無鉛銅合金

　　10、罐體材質：纏繞玻璃鋼或碳鋼內防腐及不銹鋼

　　11、控制方式：時間型和流量型或無電源水力驅動型

　　12、布置形式：單罐或多罐并聯

　　13、再生方式：順流/逆流再生

　　14、接口形式：管螺紋/ABS法蘭

　　15、離子樹脂：強酸性陽離子交換樹脂

　　16、再生水耗≤2%×產水量

　　17、鹽耗≤160g/l

　　18、安裝條件：不需單獨設備基礎，一般平整的水泥地面即可，在設備周圍1米范圍內應設排水溝或排水口。

　　0.25-100t/h全自動流量型軟化水設備性能特點

　　全自動軟化水設備可分為時間控制型、流量控制型，連續供軟水系統型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控制全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由設定時間控制全自動再生（7天或12天范圍內根據需要設定再生周期，24小時內任意選擇再生時間）。全自動軟水設備控制系統技術成型、操作簡便、運行可靠、微電腦控制，使其操作更加簡便，管理更容易。

　　1、自動化程度高，運行工況穩定。

　　2、先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的自動轉換。

　　3、高效率低能耗，運行費用經濟。由于軟化器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。

　　4、0.25-100t/h全自動流量型軟化水設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩定。