全自動中高壓鍋爐軟化水設備工作原理

　　全自動中高壓鍋爐軟化水設備利用PLC控制電磁閥的開閉，電磁打開時，氣動閥門閉合，電磁閥閉合時，氣動閥打開，氣動閥的定時開閉實現了軟水設備運行(工作)—反洗—再生吸鹽—置換(慢速清洗)—正洗(快速清洗)的過程，從而實現了水的軟化，以達到鍋爐用水標準。

　　水中鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。普通的水中含有多種可溶解的化合物， 有些物質的溶解度隨著溫度的變化有較明顯的變化，其中的碳酸鈣、碳酸鎂類的物質，其溶解度隨著溫度的升高而下降。當溫度升高時，原來溶解于水中的碳酸鈣、碳酸鎂析出形成沉淀物，這些沉淀可以是以絮狀、粉末狀，沉積在容器、管道表面，形成水垢。

　　當高硬度、高堿度的水作補充水直接進入循環系統后，會使循環水質處理的難度增大，同時濃縮倍數的提高也受到限制，所以生產用水和生活用水均對硬度指標都有一定的要求,特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類，會在鍋爐受熱面上生成水垢，降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸，因此對于低壓鍋爐要進行水的軟化處理;對于中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。目前主要采用的方法為鈉型陽離子交換樹脂與水中的陽離子鈣離子、鎂離子、鐵離子等進行離子交換，使出水中的鈣離子、鎂離子含量達到鍋爐進水要求。

　　中高壓鍋爐特點

　　我們常用的鍋爐中，壓力為3.825MPa左右的稱為中壓鍋爐，9.8~13MPa為高壓鍋爐，鍋爐壓力不同，對水質的要求也有所不同。一般中、低壓鍋爐需要補給軟化水和軟化脫堿水，而高壓鍋爐則需要用脫鹽水，需要的水質不同，相應的處理設備也不相同。

　　中高壓鍋爐用水水質特征

　　中高壓鍋爐軟化水主要檢測的水質指標有硬度、溶解氧、鐵、銅、鈉和二氧化硅的含量。3.8~5.8MPa的中壓鍋爐用水的硬度要小于3μmol/L，溶解氧小于15μg/L，鐵、銅的含量限值分別為50μg/L、10μg/L，鈉離子不得檢出。5.9~12.6MPa的中高壓鍋爐用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，鐵、銅的含量限值分別為30μg/L、5μg/L，鈉離子不得檢出。12.7~15.6MPa的高壓鍋爐用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，鐵、銅的含量限值分別為20μg/L、5μg/L，鈉離子不得檢出。

　　全自動中高壓鍋爐軟化水設備用水的水質標準非常關鍵，不管是從保證鍋爐正常安全進行角度，還是從提高鍋爐運行效率與節約能源方面考慮，對鍋爐用水進行處理是非常必要的。